无尘车间功能温度测试，应将洁净区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。无尘车间一
食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。应如何控制霉菌污染？烘培十万级净化车间食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌
随着大众对健康问题关注度及认知度的提升，特别是近年被大众所诟病的食品安全卫生问题，安全状况令人堪忧。为更好的控制食品安全卫生问题，国家也相应的出台了法律法规，来监督、约束、杜绝、惩处食品安全卫生法的违法行为，并对相关食品生产经营企业提出符合良好生产规范要求。为了使食品生产全过程不受微生物污染对于易变
随着印刷行业、包装行业的产品工艺发展及产品的要求，需建设净化无尘车间来提高印刷产品的质量、合格率。印刷包装行业建设无尘净化车间*主要体现产品在涂装空间环境的温湿度、微尘粒子的数量，直接对产品质量、合格率起着制关重要的作用，而包装行业*主要体现在食品包装和药品包装两个方面对空间环境的温湿度、空气中的微
1、送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。 2、气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测。3、过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过。 4、隔离检漏：这
无尘车间受到污染会影响人的身体健康以及产品质量，那要怎么控制无尘车间污染呢？接下来我们就来说说。无尘车间进入须知：（1）进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；（2）室内不得吸烟、饮食和饮水；（3）焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入
医疗器械是直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及其他相关物品。近年来，我们医疗事业发展迅速，医疗器械设备更新换代加快。同时，医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料等多个行业，是一个多学科交叉、知识密集、资金密集的高技术产业，是各科技强国，国际大型公司相互竞争的高点。医疗器械行业跨学
随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺、新产品的不断涌现，对生产环境有洁净要求的建筑工程越来越多，目前，洁净技术已广泛应用于微电子、生物制药、手术医疗、精密仪器制造、医疗器械等重要部门。下面就常见的大空间密闭型无尘车间的照明设计谈一点看法：一、无尘车间照度的确定和光源的选择无尘车间一般为大柱网、大跨
在无尘车间空调通风管道工程中，对洁净空调风管的要求较高，工艺要求比较复杂，对风管的制作和安装要求严格。1 工法特点共板法兰风管是目前国际上通用的两大通风管道连接系统之一，成型后强度好，不变形，与传统角钢法兰式风管相比造价低，同时其外观美观，制作安装方便，机械化程度高，可以降低劳动强度，缩短加工时间，
在无尘车间空调通风管道工程中，对洁净空调风管的要求较高，工艺要求比较复杂，对风管的制作和安装要求严格。1 工法特点共板法兰风管是目前国际上通用的两大通风管道连接系统之一，成型后强度好，不变形，与传统角钢法兰式风管相比造价低，同时其外观美观，制作安装方便，机械化程度高，可以降低劳动强度，缩短加工时间，
食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触的设备（工器具）、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间（区）的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制
净化车间装修的空气洁净度，应进行下列测试：空态、静态测试装修的风量、风速、正压、温度、湿度、噪声的检测，可按一般通用、空气调节的有关规定执行。毕竟车间是有多员工以及产品的，所以净化空气是非常重要的。测试种类 空态测试：净化车间
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