《药品生产质量管理规范》是我国药品生产和质量管理的基本准则，而在车间净化工程工程中，除尘技术是其中一项很重要的内容。在进行净化工程的改造时，必须充分考虑除尘因素。在按照GMP要求进行净化车间的建设、改造设计和施工过程中，无论是一般生产车间还是清洁生产车间，都应在粉尘产生的房间和区域应用除尘技术，将粉尘控制在合理的范围内。
在中药固体制剂的生产过程中，除尘器主要用于净化工程过程中从气流中分离粉尘。袋式除尘器是中药固体制剂生产中除尘设备的良好选择。袋式过滤器(或桶式过滤器)是一种允许含尘气体通过过滤材料并分离和捕获灰尘的装置。通过合理的参数设计、合适的捕集装置和合适的滤料，袋式除尘器的除尘效率可达99.9%以上。过去，只有从国外进口的袋式过滤器才能达到这种效果。在过去的两年里，中国生产的袋式过滤器或筒式过滤器有了很大的改进。由于配置了合适的滤料，除尘效果可达99.9%。因此，国产过滤器可以完全取代进口同类过滤器。
在净化工程应用除尘技术，需要解决一系列的技术问题：
1、在气流组织上解决洁净空调气流与除尘气流的相互匹配(处理后的排放，处理后的再利用);
2、除尘气流组织服从车间净化工程洁净空调气流组织，风量平衡，压差符合要求;
3、选择和配置合适的除尘器等。
所有这些问题都可以通过现代空调清洗技术和除尘技术达到理想的效果。
在我公司车间净化工程的技术改造过程中，我们大胆探索了现代空调清洁技术与除尘技术的有机结合，取得了较为理想的效果。在设计净化工程布局时，一方面充分利用房间空间，将人员操作室与机房分开，防止操作人员直接处于嘈杂、多尘的工作环境中;同时，在选择破碎设备时，除尘器应与设备运行的气流和粉尘产生点相匹配。
在设计除尘系统时，我们主要集中于对不同收集装置的不断审议、探索、测试和设计，因为理想的除尘效果取决于管道末端的收集装置。收集装置用于形成有效的气流来收集生产中粉尘产生点产生的粉尘，不会吸走生产物料中的粉尘。
这些措施和技术的应用，更好地实现了对粉尘源的有效控制，保证了车间净化工程所需的洁净度，克服了在密闭车间应用除尘技术的困难。为净化工程的改造提供技术保障。它极大地改变了过去中药生产的肮脏、混乱和恶劣的环境，向中药生产现代化迈出了可喜的一步。
